高熵合金的主元數(shù)較多（n≥5），各主元特性以及原子之間的相互作用使得合金呈現(xiàn)一種復(fù)雜的“雞尾酒”效應(yīng)。多種金屬元素以特定的原子比合金化形成的高熵合金一般具有高溫?zé)岱€(wěn)定性、高硬度（強(qiáng)度）、高耐蝕性等性能，使合金成為耐高溫材料、耐腐蝕、耐熱材料的有力競(jìng)爭(zhēng)者。如航空發(fā)動(dòng)機(jī)葉片材料、化學(xué)工程及艦船高強(qiáng)度耐腐蝕材料（涂層）、高溫模具材料等。然而，由于無(wú)多元合金成分設(shè)計(jì)的相圖，并且3pe防腐鋼管廠家針對(duì)多主元高熵合金設(shè)計(jì)方面的研究還處于基礎(chǔ)階段，故目前只是通過(guò)“雞尾酒”的方式，改變合金元素的種類(lèi)和含量來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)合金微觀結(jié)構(gòu)和性能的要求，對(duì)于高熵合金的設(shè)計(jì)還沒(méi)有形成較為科學(xué)的理論指導(dǎo)。例如，如果要求合金的抗拉強(qiáng)度高一些而對(duì)硬度沒(méi)有特殊要求時(shí)，我們?cè)诤辖鹪O(shè)計(jì)之初很自然地會(huì)選擇具有FCC結(jié)構(gòu)的元素；如果所要設(shè)計(jì)的材料將會(huì)用到航空航天領(lǐng)域，則我們將會(huì)考底輕質(zhì)元素作為備選；如果要求所制備的合金用在耐高溫的環(huán)境中，那么難熔元素將會(huì)是我們首要考慮的備選材料。所以，在合金設(shè)計(jì)之初要綜合考慮各種因素，選擇合適的元素組合以及相應(yīng)的制備過(guò)程。近高熵合金獲得越來(lái)越多的關(guān)注，不僅因?yàn)槠湫纬瑟?dú)特的多主元固溶體結(jié)構(gòu)，還因?yàn)楦哽睾辖鹁哂袃?yōu)異的綜合性能。其中，典型的組織為多主元固溶體，由于固溶體中各主元的含量相當(dāng)，無(wú)明顯的溶劑和溶質(zhì)之分，因此也被認(rèn)為是一種超級(jí)固溶體，其固溶強(qiáng)化效應(yīng)異常強(qiáng)烈，會(huì)顯著提高合金的強(qiáng)度和硬度而少量有序相的析出和納米晶及非晶相的出現(xiàn)也會(huì)對(duì)合金起到進(jìn)一步強(qiáng)化的*。

    此外，多主元高熵合金的緩慢擴(kuò)散效應(yīng)和集體效應(yīng)也能顯著影響合金的性能。因此，高熵合金具有一些傳統(tǒng)合金無(wú)法比擬的優(yōu)異性能，如高強(qiáng)度、高硬度、高耐磨及耐腐蝕性、高熱阻、高電阻率、抗高溫氧化、抗高溫軟化等對(duì)于高性能結(jié)構(gòu)件，因?yàn)槠浜苌僦苯硬捎描T態(tài)合金，所以3pe防腐鋼管廠家加工成型與熱處理工藝極為重要。在制備傳統(tǒng)合金的過(guò)程中，通過(guò)對(duì)工藝參數(shù)的調(diào)整，可以有效改善合金的各方面性能。由于在鑄態(tài)條件下，合金內(nèi)應(yīng)力較大、成分偏析嚴(yán)重，同時(shí)容易存在冷裂、縮孔與縮松等鑄造缺陷，從而對(duì)合金的性能造成不良影響，如脆性增大。耐蝕性能材料的耐腐蝕性與很多因素有關(guān)，如金屬元素種類(lèi)、合金組織、熱處理和材料的表面狀態(tài)。易鈍化金屬，如Ti、Nb、A、Cr、Mo、MgNi、Fe等，如果其處于維鈍狀態(tài)時(shí)，會(huì)在表面形成一層致密的鈍化膜，具有良好的耐蝕性。目前，耐蝕合金主要有不銹鋼、鈦合金和鎳合金。高熵合金是由五種或五種以上元素等原子比或接近等原子比組成，每種主元濃度在5%~35%（原子百分?jǐn)?shù)）之間。傳統(tǒng)合金一般由多相組成，通常相與相之間存在電位的差異，容易形成腐蝕微電池，耐蝕性降低，通常認(rèn)為單相固溶體比多相合金耐蝕性好。與傳統(tǒng)合金相比，高熵合金具有高混合熵，更容易形成簡(jiǎn)單固溶體結(jié)構(gòu)，不易形成金屬間化合物或其他有序相。

    在已有的高熵合金體系中，大部分含有Ti、Nb、Al、Cr、Mo、Ni、Fe等鈍化元素，促進(jìn)鈍化膜的形成，使耐蝕性提高。因此，在理論上，具有簡(jiǎn)單固溶體結(jié)構(gòu)的高熵合金有很好的耐蝕性。合金中一般存在雜質(zhì)、碳化物、金屬間化合物等*相組織，這些*相物質(zhì)多數(shù)以陰極形式存在，而基體往往以陽(yáng)極形式存在。合金組織對(duì)耐腐蝕性有重要作用，而與合金組織密切相關(guān)的是合金的熱處理過(guò)程，熱處理可以使合金中內(nèi)應(yīng)力，使合金晶粒長(zhǎng)大，使*相析岀或溶解，使相的形貌、大小和分布發(fā)生改變，使相中主元發(fā)生再分配，這些將會(huì)影響合金的電化學(xué)腐蝕行為。例如，Ni-Cr奧氏體不銹鋼經(jīng)過(guò)固溶處理后在427~816℃的溫度區(qū)間內(nèi)保溫或受熱緩冷后（敏化處理），很容易發(fā)生晶間腐蝕，主要是敏化處理后在晶界析出了連續(xù)的Cr23C6型碳化物，使晶界產(chǎn)生嚴(yán)重的貧Cr區(qū)，導(dǎo)致貧Cr區(qū)的快速溶解。